Dowiedz się, jak inżynierowie Sii Polska dbają o bezpieczeństwo najszybszych samochodów elektrycznych Porsche poprzez efektywną robotyzację linii produkcyjnej
Precyzja, najwyższa jakość realizacji oraz bezpieczeństwo — to wyróżniki, które doceniają klienci współpracujący z Centrum Kompetencyjnym Usług Inżynieryjnych Sii Polska. Są one szczególnie ważne dla naszych partnerów z branży motoryzacyjnej, którzy muszą mieć całkowitą pewność, że powierzają odpowiedzialne zadania najbardziej doświadczonym specjalistom. Dlatego to właśnie inżynierowie Sii zostali wyznaczeni do wsparcia produkcji najszybszych modeli aut elektrycznych marki Porsche w zakresie robotyzacji, automatyzacji oraz zwiększenia efektywności linii produkcyjnych.
Porsche to znany na całym świecie producent sportowych samochodów z ponad 80-letnią tradycją. Każdego roku marka wypuszcza na drogi prawie 300 000 nowych, luksusowych samochodów, spełniających najwyższe standardy bezpieczeństwa. Firma potrzebowała wsparcia doświadczonych zespołów inżynieryjnych w zakresie programowania robotów przemysłowych oraz sterowników PLC przy wdrożeniu i uruchomieniu stacji automatycznych, a także wsparcia przy rozpoczęciu produkcji i optymalizacji linii.
Szybkie auta, wielka odpowiedzialność i presja czasu
Eksperci z Centrum Kompetencyjnego Inżynierii Sii Polska otrzymali zadanie wsparcia niemieckiej linii produkcyjnej Porsche Taycan – najszybszego samochodu elektrycznego od Porsche, stanowiącego silną konkurencję dla najmocniejszych modeli Tesli. Fabryka zajmująca się produkcją modelu potrzebowała pomocy w zakresie robotyzacji, automatyzacji oraz poprawy efektywności prowadzonych prac.
– Istotnymi aspektami współpracy była wielka odpowiedzialność, ogromna skala projektu oraz presja czasu. Zespoły inżynieryjne Sii dostarczyły gotowe i przede wszystkim, bezbłędnie działające rozwiązania, w najkrótszym możliwym czasie, jeszcze przed wyznaczonym przez Klienta terminem. Pracując przy konstrukcji aut, którymi na co dzień poruszają się dziesiątki tysięcy kierowców, czuliśmy ogromną odpowiedzialność związaną z ich bezpieczeństwem, za którą szła najwyższa jakość naszych działań – mówi Przemysław Grzanka, Dyrektor Centrum Kompetencyjnego Usług Inżynieryjnych Sii Polska.
Precyzja rozwiązań i aktywne wsparcie zespołów inżynieryjnych
Nasze zespoły inżynieryjne były odpowiedzialne za uruchomienie stacji automatycznych, modyfikację i dostosowanie programów do wprowadzanych zmian oraz wsparcie produkcji do osiągnięcia pełnej wydajności linii. Ponadto, inżynierowie aktywnie wspierali klienta proponując modyfikacje i usprawnienia.
Specjaliści Sii Polska odpowiadali za kluczową część procesu produkcji, w którym wklejane są przednie i tylne szyby, dach panoramiczny oraz spojler. Nasze zespoły składały się z robotyków oraz inżynierów systemów sterowania (PLC), którzy pracowali głównie na 6-osiowych manipulatorach ABB.
Głównym zadaniem inżynierów było odpowiednie zaprogramowanie robotów odpowiadających za nakładanie kleju na odpowiednie części auta. Eksperci Sii wykazali się ogromną precyzją i dokładnością dostarczonych rozwiązań – niewielka różnica, choćby o część milimetra, mogła spowodować niedokładne dopasowanie montowanego elementu względem położenia auta, a kilka minut przestoju mogłoby wygenerować wielotysięczne straty dla klienta.
Inżynierowie dostarczyli klientowi również dodatkowy projekt programu sprawdzającego inny istotny etap linii produkcyjnej – bezpieczne zdjęcie taśmy z karoserii auta. Przygotowali rozwiązanie zaakceptowane przez dział kontroli jakości Porsche, które uzyskało skuteczność na poziomie 99,9%.
– Automatyzacja i digitalizacja procesów produkcyjnych jest teraz jednym z głównych trendów nie tylko w branży Automotive ale w całym przemyśle. Ostatni rok pokazał jak bardzo zakłady produkcyjne uzależnione są od czynnika ludzkiego. Echa przestojów w fabrykach po pandemii COVID jeszcze nie milkną ale producenci zauważając trend coraz częściej inwestują w automatyzację i robotyzację swoich linii produkcyjnych – poprawiając tym samym jakość jak i uniezależniając się w większej części od pracy ludzkich rąk – mówi Szymon Karaś, Head of Automotive w Sii Polska.
Efektywna robotyzacja linii produkcyjnej z Sii Polska
Dzięki doświadczeniu i wysokiej precyzji inżynierów Sii Polska, linia produkcyjna Porsche jest w stanie efektywnie oraz bez zbędnych i kosztownych przestojów realizować zaplanowaną konstrukcję i budowę aut. Dostarczone przez Sii prace zakończyły się sukcesem, a linia zaczęła produkcję przed założonym terminem. Ponadto, klient docenił oraz wdrożył przygotowane przez nasze zespoły propozycje usprawnień.
– Podczas realizacji tego projektu przed zespołem stanęło wiele ekscytujących wyzwań związanych z robotyzacją produkcji. Praca dla tak rozpoznawalnej marki jak Porsche była niezmiernie satysfakcjonująca i cieszę się, że przygotowane przez nas rozwiązania znacząco zwiększyły wydajność i automatyzację prowadzonych działań – mówi Szymon Wróbel, robotyk. O projekcie i swojej pracy w nim Szymon również opowiedział na naszym blogu.
Skorzystaj z naszej skali i możliwości realizacji projektów dla klientów z całego świata, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa. Sprawdź naszą ofertę i przekonaj się, jak możemy pomóc usprawnić procesy w Twojej firmie.