Koncepcja<\/strong><\/h2>\n\n\n\nPierwszym etapem projektowania maszyny jest opracowanie sposobu jej dzia\u0142ania oraz og\u00f3lnego zestawienia niezb\u0119dnych element\u00f3w, kt\u00f3re musz\u0105 zosta\u0107 wykorzystane lub zaprojektowane. Zazwyczaj klient ma ju\u017c wst\u0119pnie opracowany proces dzia\u0142ania urz\u0105dzenia i przekazuje go w postaci np. modelu maszyny referencyjnej ze wskazaniem, kt\u00f3re elementy i rozwi\u0105zania chcia\u0142by zachowa\u0107 lub rozwin\u0105\u0107.<\/p>\n\n\n\n
Je\u017celi taka maszyna jeszcze nie istnieje, konstruktor otrzymuje dokumentacj\u0119, w kt\u00f3rej opisano kroki, jakie musi zawiera\u0107 proces produkcyjny. W przypadku, gdy celem projektu jest automatyzacja produkcji, dostarczane s\u0105 zdj\u0119cia lub filmy przedstawiaj\u0105ce obecnie stosowane rozwi\u0105zania. W przypadku, gdy tematem projektu jest bardziej skomplikowana maszyna lub niestandardowy proces produkcyjny, czasami konieczna jest wizyta u klienta w celu lepszego zrozumienia wymaga\u0144.<\/p>\n\n\n\n
Pierwsze pomys\u0142y<\/strong><\/h3>\n\n\n\nPo ustaleniu zakresu projektu zaczyna si\u0119 szukanie rozwi\u0105za\u0144 pozwalaj\u0105cych zbudowa\u0107 dzia\u0142aj\u0105c\u0105 maszyn\u0119. Zanim przejdzie si\u0119 do pracy nad modelem 3D, tworzone s\u0105 proste schematy. Zazwyczaj nie odzwierciedlaj\u0105 one wielko\u015bci i proporcji cz\u0119\u015bci \u2013 przedstawiaj\u0105 jedynie zgrubnie zasad\u0119 dzia\u0142ania oraz g\u0142\u00f3wne elementy, kt\u00f3re zostan\u0105 wykorzystane. Szkice s\u0105 wykonywane odr\u0119cznie, na kartce.<\/p>\n\n\n\n
W przypadku, gdy nad maszyn\u0105 pracuje kilku konstruktor\u00f3w, spotykaj\u0105 si\u0119 i wykonuj\u0105 podobne szkice na tablicy lub za pomoc\u0105 najprostszych aplikacji takich jak np. Paint, PowerPoint czy Narz\u0119dzie Wycinanie (Snipping Tool). Przyk\u0142adowy rysunek wygl\u0105da tak:<\/p>\n\n\n\n
![\"Szkic](\"https:\/\/sii.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/szkic.png\")
<\/a>Ryc. 1 Szkic koncepcji urz\u0105dzenia, opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nJest to schemat modu\u0142u urz\u0105dzenia bez referencji \u2013 klient wprowadza\u0142 nowy produkt i nie istnia\u0142y \u017cadne wzorce maszyn, do kt\u00f3rych mo\u017cna by\u0142o si\u0119 odnie\u015b\u0107. Przedstawiony modu\u0142 mia\u0142 za zadanie chwytanie i obracanie cz\u0119\u015bci b\u0119d\u0105cych w posiadaniu klienta.<\/p>\n\n\n\n
Nie wygl\u0105da to zbyt profesjonalnie, jednak zdecydowana wi\u0119kszo\u015b\u0107 projekt\u00f3w zaczyna si\u0119 od takich rysunk\u00f3w. Z takiego szkicu mo\u017cna jednak wyczyta\u0107, \u017ce modu\u0142 sk\u0142ada si\u0119 z:<\/p>\n\n\n\n
- silnika,<\/li>
- sprz\u0119g\u0142a,<\/li>
- wa\u0142u osadzonego w \u0142o\u017cyskach,<\/li>
- chwytaka,<\/li>
- konstrukcji, do kt\u00f3rej wymienione elementy zostan\u0105 zamocowane.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Taki rysunek zwiera wystarczaj\u0105co du\u017co informacji by zacz\u0105\u0107 prace nad prostym modelem 3D.<\/p>\n\n\n\n
Model koncepcyjny<\/strong><\/h3>\n\n\n\nGdy konstruktor dojdzie do wniosku, \u017ce odpowiedzia\u0142 sobie na pierwsze pytania zwi\u0105zane z projektem, mo\u017ce przej\u015b\u0107 do wst\u0119pnego projektowania w programie CAD. Program, w kt\u00f3rym wykonywany jest projekt, wskazuje klient. W przypadku typowych maszyn zazwyczaj wykorzystuje si\u0119 Solid Works czy Inventor. Je\u017celi klient zajmuje si\u0119 wytwarzaniem bardziej skomplikowanych urz\u0105dze\u0144, to zwykle pracuje w Siemens NX. AutoCAD, pomimo bycia synonimem programu do projektowania, wykorzystuje si\u0119 w tym celu rzadko.<\/p>\n\n\n\n
Wst\u0119pny model ma w\u0142a\u015bciwie tak\u0105 sam\u0105 warto\u015b\u0107 techniczn\u0105, jak szkic na kartce. Jego jedynym celem jest czytelne przedstawienie klientowi pomys\u0142u na urz\u0105dzenie.<\/p>\n\n\n\n
![\"Model](\"https:\/\/sii.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Model-koncepcyjny.png\")
<\/a>Ryc. 2 Model koncepcyjny, opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nJak wida\u0107 na powy\u017cszym zrzucie ekranu, w modelu brakuje wielu podstawowych element\u00f3w takich jak np. otwory na \u015bruby. Proporcje i wielko\u015bci cz\u0119\u015bci s\u0105 r\u00f3wnie\u017c niewsp\u00f3\u0142mierne, jednak chwytak i silnik s\u0105 ju\u017c wst\u0119pnie dobrane do gabarytu i masy cz\u0119\u015bci zlokalizowanych u klienta. Umo\u017cliwia to oszacowanie gabaryt\u00f3w projektowanego podzespo\u0142u.<\/p>\n\n\n\n
\u0179r\u00f3d\u0142a modeli<\/strong><\/h3>\n\n\n\nNa tym etapie najwa\u017cniejsze jest, aby jasno pokaza\u0107 pomys\u0142 na maszyn\u0119, za\u015b cz\u0119\u015bci, kt\u00f3re nie s\u0105 projektowane przez konstruktora, pochodzi\u0142y od dostawc\u00f3w zaakceptowanych przez klienta. Modele robot\u00f3w, czujnik\u00f3w, si\u0142ownik\u00f3w, \u015brub i innych element\u00f3w dost\u0119pnych na rynku pobiera si\u0119 z baz danych producent\u00f3w<\/a> lub dedykowanych stron<\/a>.<\/p>\n\n\n\n![\"Screen](\"https:\/\/sii.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/b2b-part-community-1024x488.png\")
<\/a>Ryc. 3 Screen z b2bpartcommunity<\/a> \u2013 opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nBardzo rzadko zdarza si\u0119, \u017ce modele cz\u0119\u015bci nie s\u0105 udost\u0119pniane przed ich zam\u00f3wieniem. Je\u017celi taka sytuacja si\u0119 zdarzy, to na potrzebny modelu koncepcyjnego na podstawie udost\u0119pnionych rysunk\u00f3w technicznych wykonuje si\u0119 ich uproszczone bry\u0142y.<\/p>\n\n\n\n
Akceptacja konceptu<\/strong><\/h3>\n\n\n\nPo zako\u0144czeniu wst\u0119pnego modelowania tworzona jest prezentacja w Power Poincie, gdzie opisywana jest zasada dzia\u0142ania maszyny wraz ze wskazaniem i og\u00f3lnym opisem komponent\u00f3w, kt\u00f3re zostan\u0105 zastosowane w projekcie. Zazwyczaj taka prezentacj\u0119 wysy\u0142a si\u0119 przed spotkaniem do klienta i jego zespo\u0142u specjalist\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n
![\"Przyk\u0142adowy](\"https:\/\/sii.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/screen-z-prezentacji-20230505-1024x576.png\")
<\/a>Ryc. 4 Przyk\u0142adowy slajd z prezentacji, opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nSamo spotkanie przypomina nieco obron\u0119 pracy dyplomowej: najpierw przedstawia si\u0119 opis rozwi\u0105za\u0144, a nast\u0119pnie odpowiada na pytania klienta i rozwiewa jego w\u0105tpliwo\u015bci. Gdy klient jest zadowolony z tego, co mu przedstawiono, daje zielone \u015bwiat\u0142o do dalszego etapu i zaczyna si\u0119 najbardziej czasoch\u0142onna cz\u0119\u015b\u0107 pracy.<\/p>\n\n\n\n
Projektowanie<\/strong><\/h2>\n\n\n\nG\u0142\u00f3wn\u0105, ale nie najwa\u017cniejsz\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 procesu projektowania maszyny, jest opracowanie modelu 3D, kt\u00f3ry pos\u0142u\u017cy do wykonania rysunk\u00f3w wykonawczych, z\u0142o\u017ceniowych oraz dalszej dokumentacji. Po fazie koncepcyjnej zazwyczaj ju\u017c s\u0105 dobrane g\u0142\u00f3wne elementy, kt\u00f3re b\u0119d\u0105 wykonywa\u0142y czynno\u015bci niezb\u0119dne do prawid\u0142owego przeprowadzenia procesu \u2013 wkr\u0119tarka, robot, chwytak itd.
W momencie, gdy klient zaakceptuje koncepcj\u0119, zaczyna si\u0119 g\u0142\u00f3wna praca konstruktorska: szukanie najlepszych i najbardziej optymalnych rozwi\u0105za\u0144<\/strong>, dok\u0142adne liczenie si\u0142 wymaganych do poruszania poszczeg\u00f3lnymi modu\u0142ami, ustawianie element\u00f3w w taki spos\u00f3b, \u017ceby ich monta\u017c by\u0142 mo\u017cliwy oraz aby jednocze\u015bnie ze sob\u0105 nie kolidowa\u0142y, ale mie\u015bci\u0142y si\u0119 granicach narzuconych przez wymagania klienta.<\/p>\n\n\n\nUpraszczaj\u0105c ca\u0142y proces<\/strong> projektowania do granic mo\u017cliwo\u015bci, mo\u017cna powiedzie\u0107, \u017ce projektowanie maszyn to obudowywanie element\u00f3w handlowych cz\u0119\u015bciami, kt\u00f3re je po\u0142\u0105cz\u0105 i ca\u0142o\u015b\u0107 si\u0119 nie rozpadnie<\/strong>. Brzmi prosto? C\u00f3\u017c, przebiegni\u0119cie maratonu te\u017c brzmi prosto \u2013 przecie\u017c ka\u017cdy z nas kiedy\u015b bieg\u0142 d\u0142u\u017cszy lub kr\u00f3tszy dystans, wi\u0119c te 42 kilometry to po prostu nieco d\u0142u\u017csze podbiegni\u0119cie na autobus, prawda? Jak zawsze, diabe\u0142 tkwi w szczeg\u00f3\u0142ach \ud83d\ude09<\/p>\n\n\n\nZ\u0142ota pu\u0142apka<\/strong><\/h3>\n\n\n\nW przypadku skomplikowanych maszyn g\u0142\u00f3wnym wyzwaniem jest jednoczesna kontrola wielu parametr\u00f3w<\/strong>, z kt\u00f3rych cz\u0119\u015b\u0107 si\u0119 wzajemnie wyklucza. Zbalansowanie wszystkich czynnik\u00f3w to sprawa wymagaj\u0105ca, poniewa\u017c na pocz\u0105tku trzeba wybra\u0107 jeden lub dwa nadrz\u0119dne, za\u015b reszt\u0119 do nich podporz\u0105dkowa\u0107. Nale\u017cy jednak dobrze to przemy\u015ble\u0107, poniewa\u017c wiele za\u0142o\u017ce\u0144 z pocz\u0105tku projektu jest niemo\u017cliwych do zmiany w dalszych pracach, a przeci\u0105ganie decyzji do momentu, w kt\u00f3rym wszystko b\u0119dzie pewne, jest nierealne ze wzgl\u0119du na konieczno\u015b\u0107 np. wczesnego zam\u00f3wienia cz\u0119\u015b\u0107 z d\u0142ugim czasem dostawy.<\/p>\n\n\n\nNawet prostsze projekty wymagaj\u0105 du\u017cej przezorno\u015bci i przewidywania, poniewa\u017c \u0142atwo zap\u0119dzi\u0107 si\u0119 w \u015blep\u0105 uliczk\u0119, z kt\u00f3rej nie b\u0119dzie czasu wyj\u015b\u0107, gdy oka\u017ce si\u0119, \u017ce pierwsze, pozornie idealne rozwi\u0105zanie, jest niemo\u017cliwe do osi\u0105gni\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n
Jedn\u0105 z przyczyn takich sytuacji jest pu\u0142apka tzw. \u201egold platingu<\/strong>\u201d czyli z\u0142ocenia. Polega ona na doprowadzaniu rozwi\u0105za\u0144 do perfekcji oraz wk\u0142adaniu nieproporcjonalnej ilo\u015bci czasu i wysi\u0142ku w czynno\u015bci, kt\u00f3re nie wymagaj\u0105 takich nak\u0142ad\u00f3w. Dobr\u0105 odpowiedzi\u0105 na ten problem jest szwedzkie s\u0142owo \u201elagom\u201d. Nie da si\u0119 go przet\u0142umaczy\u0107 dos\u0142ownie \u2013 oznacza ono jednak \u201ew sam raz, akurat tyle, ile trzeba<\/strong>\u201d. Projekt nie musi by\u0107 idealny, wystarczy, \u017ce b\u0119dzie dobry i spe\u0142ni za\u0142o\u017cenia funkcjonalne.<\/p>\n\n\n\nPo ustaleniu priorytet\u00f3w mo\u017cna przej\u015b\u0107 do w\u0142a\u015bciwiej pracy. Projektuj\u0105c maszyn\u0119, warto pami\u0119ta\u0107, \u017ce nie jest ona tworzona tylko dla bezosobowego klienta, ale r\u00f3wnie\u017c dla fitter\u00f3w, comissioner\u00f3w, operatr\u00f3w maszyn i pracownik\u00f3w dzia\u0142u utrzymania ruchu. Oni te\u017c sp\u0119dz\u0105 sporo czasu przy tym projekcie, wi\u0119c warto zadba\u0107 o to, \u017ceby ich praca przebiega\u0142a mo\u017cliwe bezproblemowo. Dlatego w razie w\u0105tpliwo\u015bci dobrze spyta\u0107 ich o zdanie pod k\u0105tem doboru podej\u015bcia do monta\u017cu czy ustaleniu, kt\u00f3ry element automatyki lepiej si\u0119 sprawdzi. Wi\u0119cej o tym, kim s\u0105 fitterzy<\/a> i comissionerzy mo\u017cecie przeczyta\u0107 w artyku\u0142ach na blogu.<\/a><\/p>\n\n\n\nWsp\u00f3\u0142praca z klientem<\/strong><\/h3>\n\n\n\nKolejnym sta\u0142ym punktem procesu s\u0105 spotkania z klientem. Zazwyczaj obywaj\u0105 si\u0119 one raz w tygodniu i s\u0142u\u017c\u0105 kontroli post\u0119pu prac oraz s\u0105 okazj\u0105 do zadawania pyta\u0144. W trakcie spotka\u0144 klient mo\u017ce np. przekaza\u0107 informacje o zmianach w procesie, kt\u00f3ry obs\u0142uguje omawiana maszyna, czy poprosi\u0107 o wyja\u015bnienie bardziej skomplikowanego rozwi\u0105zania. Z drugiej strony konstruktor ma okazj\u0119 spyta\u0107 o niejednoznaczno\u015bci, kt\u00f3re wynikaj\u0105 ze specyfikacji lub przedstawi\u0107 kilka proponowanych rozwi\u0105za\u0144 i poprosi\u0107 klienta o wskazanie koncepcji, kt\u00f3ra b\u0119dzie mu najbardziej odpowiada\u0142a.<\/p>\n\n\n\n
Proces projektowania odbywa si\u0119 w rytmie tych spotka\u0144. W pierwszych tygodniach pokazuje si\u0119 bardziej og\u00f3lny post\u0119p prac, p\u00f3\u017aniej szerszy, zamykaj\u0105c kolejne etapy, wraz ze sp\u0142ywaniem wi\u0119kszej ilo\u015bci danych. Pod koniec tej cz\u0119\u015bci procesu sprawdza si\u0119 wszystko, co si\u0119 zaprojektowa\u0142o \u2013 czy \u015bruby pasuj\u0105 do gwint\u00f3w, czy otwory si\u0119 pokrywaj\u0105, czy nie ma kolizji mi\u0119dzy elementami. W skr\u00f3cie weryfikuje si\u0119, czy wszystko da si\u0119 wyprodukowa\u0107 i z\u0142o\u017cy\u0107, czy w czasie pracy elementy maszyny nie zderz\u0105 si\u0119 i, przede wszystkim, czy wszystko zadzia\u0142a, jak nale\u017cy.<\/p>\n\n\n\n
![\"Przyk\u0142ad](\"https:\/\/sii.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Modul-wkretarkowy.png\")
<\/a>Ryc. 5 Przyk\u0142ad gotowego modu\u0142u wkr\u0119tarkowego, opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nPodobnie jak w przypadku etapu koncepcyjnego, faza projektowania ko\u0144czy si\u0119 spotkaniem, w czasie kt\u00f3rego zostaje przedstawiony gotowy model maszyny wraz z najdrobniejszymi detalami. Zazwyczaj ze strony klienta pojawiaj\u0105 si\u0119 osoby odpowiedzialne za projektowanie, monta\u017c, automatyk\u0119 i elektryk\u0119.<\/p>\n\n\n\n
Efektem takich spotka\u0144 zwykle jest stworzenie dokumentu b\u0119d\u0105cego form\u0105 protoko\u0142u odbioru modelu, co jest r\u00f3wnoznaczne ze zgod\u0105 na finalizacj\u0119 prac. Taki dokument ma r\u00f3\u017cne formy \u2013 czasem jest to zwyczajny e-mail, a czasem jest to kilkustronicowa lista, na kt\u00f3rej zaznacza si\u0119, czy wszystkie wymagania zosta\u0142y spe\u0142nione.<\/p>\n\n\n\n
Dokumentacja<\/strong><\/h2>\n\n\n\nPo zako\u0144czeniu modelowania i sprawdzeniu, czy wszystkie elementy da si\u0119 wykona\u0107 i po\u0142\u0105czy\u0107 ze sob\u0105, czy wytrzymaj\u0105 si\u0142y, kt\u00f3re na nie dzia\u0142aj\u0105 oraz czy nie b\u0119dzie kolizji w trakcie pracy urz\u0105dzenia, przychodzi czas na najwa\u017cniejsz\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 projektu, czyli przygotowanie dokumentacji wykonawczej<\/strong>. Wbrew pozorom, model 3D jest tylko \u201ep\u00f3\u0142produktem\u201d s\u0142u\u017c\u0105cym jako punkt wyj\u015bcia do stworzenia rysunk\u00f3w, na podstawie kt\u00f3rych zostanie wykonana maszyna. Pami\u0119tajmy, \u017ce na deskach kre\u015blarskich nie projektowa\u0142o si\u0119 modeli przestrzennych.<\/p>\n\n\n\n![\"Ilustracja](\"https:\/\/sii.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/httpswww.pexels.compl-plzdjecieczarna-ilustracja-na-bialym-papierze-do-drukarki-716661-1024x576.jpg\")
<\/a>Ryc. 6 Ilustracja pogl\u0105dowa modelu<\/a> <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nRysunki wykonuje si\u0119 w\u0142a\u015bciwie od postaw, zaznaczaj\u0105c geometrie, kt\u00f3re chcemy zwymiarowa\u0107. Istniej\u0105 co prawda rozwi\u0105zania pozwalaj\u0105ce na zautomatyzowanie rysowania cz\u0119\u015bci, jednak nie s\u0105 one stosowane powszechnie. Cz\u0119\u015bciowo wynika to z faktu, \u017ce rysunki wykonywane w ten spos\u00f3b cz\u0119sto s\u0105 niezgodnie ze standardem klienta, a ich edycja do stanu, w kt\u00f3rym b\u0119d\u0105 akceptowalne, mo\u017ce zaj\u0105\u0107 wi\u0119cej czasu ni\u017c robienie ich bez automatyzacji.<\/p>\n\n\n\n
Innym czynnikiem jest fakt, \u017ce przy rysowaniu trzeba sprawdzi\u0107, czy wszystkie gwinty, tolerancje wymiar\u00f3w i pasowania cz\u0119\u015bci s\u0105 odpowiednie. Sprawdzenie manualne wprowadza kolejny krok do walidacji projektu i dzi\u0119ki temu mo\u017cliwe jest wychwycenie i skorygowanie b\u0142\u0119d\u00f3w, kt\u00f3re mog\u0142y zosta\u0107 przeoczone przy sprawdzaniu modelu 3D.<\/p>\n\n\n\n
Dokumentacja wykonawcza cz\u0119\u015bci jest krytycznym punktem projektu. Nawet je\u017celi na modelu wszystko wygl\u0105da doskonale i porusza si\u0119 idealnie, to czy maszyn\u0119 b\u0119dzie da\u0142o si\u0119 z\u0142o\u017cy\u0107 i poprawnie uruchomi\u0107, zale\u017cy od jako\u015bci rysunk\u00f3w. Niepoprawne przeliczenie \u0142a\u0144cuch\u00f3w wymiarowych, nadanie nieodpowiednich tolerancji i pasowa\u0144 spowoduje, \u017ce modu\u0142y maszyny nie b\u0119d\u0105 dzia\u0142a\u0107 poprawnie, za\u015b naprawa takich b\u0142\u0119d\u00f3w zazwyczaj odbywa si\u0119 poprzez czasoch\u0142onne, ponowne sprawdzanie i poprawianie rysunk\u00f3w oraz produkcj\u0119 nowych cz\u0119\u015bci.<\/p>\n\n\n\n
Opr\u00f3cz rysunk\u00f3w, konstruktor jest odpowiedzialny za szereg innych dokument\u00f3w, np. list czujnik\u00f3w wraz z opisem ich dzia\u0142ania, wykres\u00f3w czasu trwania operacji (cyklogram), analizy ryzyka pracy z maszyn\u0105, analizy mo\u017cliwych awarii, ich cz\u0119stotliwo\u015bci oraz czasu ich usuni\u0119cia, harmonogramu wymiany cz\u0119\u015bci czy smarowania. Gdy wszystkie dokumenty zostan\u0105 zatwierdzone przez klienta, proces projektowania w\u0142a\u015bciwie dobiega ko\u0144ca.<\/p>\n\n\n\n
![\"Cyklogram,](\"https:\/\/sii.pl\/blog\/wp-content\/uploads\/2023\/05\/Cyklogram-1024x252.png\")
<\/a>Ryc. 7 Cyklogram, opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\nCo dalej z projektem?<\/strong><\/h2>\n\n\n\nPomimo tego, \u017ce warstwa mechaniczna projektu zosta\u0142a zako\u0144czona, nie jest to koniec prac. Rysunki cz\u0119\u015bci s\u0105 wysy\u0142ane do wykonawc\u00f3w, kt\u00f3rzy czasami maj\u0105 pytania, jak wykona\u0107 bardziej skomplikowane elementy, b\u0105d\u017a te\u017c proponuj\u0105 inn\u0105 obr\u00f3bk\u0119 cieplno-chemiczn\u0105 (np. azotowanie zamiast hartowania). W\u00f3wczas niezb\u0119dna jest decyzja konstruktora, czy dan\u0105 zmian\u0119 mo\u017cna wprowadzi\u0107.<\/p>\n\n\n\n
Konieczne jest r\u00f3wnie\u017c zaprojektowanie uk\u0142ad\u00f3w pneumatycznych, elektrycznych i sterowania. Zazwyczaj zajmuj\u0105 si\u0119 tym odr\u0119bni in\u017cynierowie, wyspecjalizowani w swoich dziedzinach, kt\u00f3rzy czasem wskazuj\u0105, \u017ce lepiej jest u\u017cy\u0107 innego czujnika czy regulatora ci\u015bnienia. Warto pos\u0142ucha\u0107 ich uwagi i sugestii, gdy\u017c cz\u0119sto u\u0142atwiaj\u0105 rozwi\u0105zanie problem\u00f3w, kt\u00f3re mog\u0105 by\u0107 bardzo trudne do naprawienia, gdy maszyna zostanie ju\u017c wykonana i z\u0142o\u017cona.<\/p>\n\n\n\n
Czasami, gdy projekt wchodzi w faz\u0119 monta\u017cu, pojawiaj\u0105 si\u0119 pro\u015bby o doprojektowania pomniejszych element\u00f3w, takich jak uchwyty do monta\u017cu urz\u0105dze\u0144 steruj\u0105cych lub przeprojektowanie cz\u0119\u015bci tak, aby u\u0142atwi\u0107 serwis maszyny.<\/p>\n\n\n\n
Zako\u0144czenie<\/strong><\/h2>\n\n\n\nProces projektowania maszyn jest do\u015b\u0107 prosty w za\u0142o\u017ceniach, jednak niezwykle skomplikowany w detalach. Ca\u0142o\u015b\u0107, od koncepcji do zako\u0144czenia prac nad dokumentacj\u0105, trwa oko\u0142o 6 miesi\u0119cy. Cz\u0119sto jest to bardzo stresuj\u0105ce wyzwanie, jednak widok dzia\u0142aj\u0105cej maszyny daje tyle satysfakcji, \u017ce bardzo szybko zapomina si\u0119 o trudach ca\u0142ego procesu \ud83d\ude42<\/p>\n\n\n\n
***<\/p>\n\n\n\n
Je\u015bli interesuje Ci\u0119 obszar In\u017cynierii, polecamy r\u00f3wnie\u017c inne artyku\u0142y naszych ekspert\u00f3w<\/a>.<\/p>\n\n\n
Po ustaleniu zakresu projektu zaczyna si\u0119 szukanie rozwi\u0105za\u0144 pozwalaj\u0105cych zbudowa\u0107 dzia\u0142aj\u0105c\u0105 maszyn\u0119. Zanim przejdzie si\u0119 do pracy nad modelem 3D, tworzone s\u0105 proste schematy. Zazwyczaj nie odzwierciedlaj\u0105 one wielko\u015bci i proporcji cz\u0119\u015bci \u2013 przedstawiaj\u0105 jedynie zgrubnie zasad\u0119 dzia\u0142ania oraz g\u0142\u00f3wne elementy, kt\u00f3re zostan\u0105 wykorzystane. Szkice s\u0105 wykonywane odr\u0119cznie, na kartce.<\/p>\n\n\n\n
W przypadku, gdy nad maszyn\u0105 pracuje kilku konstruktor\u00f3w, spotykaj\u0105 si\u0119 i wykonuj\u0105 podobne szkice na tablicy lub za pomoc\u0105 najprostszych aplikacji takich jak np. Paint, PowerPoint czy Narz\u0119dzie Wycinanie (Snipping Tool). Przyk\u0142adowy rysunek wygl\u0105da tak:<\/p>\n\n\n\n
<\/a>Jest to schemat modu\u0142u urz\u0105dzenia bez referencji \u2013 klient wprowadza\u0142 nowy produkt i nie istnia\u0142y \u017cadne wzorce maszyn, do kt\u00f3rych mo\u017cna by\u0142o si\u0119 odnie\u015b\u0107. Przedstawiony modu\u0142 mia\u0142 za zadanie chwytanie i obracanie cz\u0119\u015bci b\u0119d\u0105cych w posiadaniu klienta.<\/p>\n\n\n\n
Nie wygl\u0105da to zbyt profesjonalnie, jednak zdecydowana wi\u0119kszo\u015b\u0107 projekt\u00f3w zaczyna si\u0119 od takich rysunk\u00f3w. Z takiego szkicu mo\u017cna jednak wyczyta\u0107, \u017ce modu\u0142 sk\u0142ada si\u0119 z:<\/p>\n\n\n\n
- silnika,<\/li>
- sprz\u0119g\u0142a,<\/li>
- wa\u0142u osadzonego w \u0142o\u017cyskach,<\/li>
- chwytaka,<\/li>
- konstrukcji, do kt\u00f3rej wymienione elementy zostan\u0105 zamocowane.<\/li><\/ul>\n\n\n\n
Taki rysunek zwiera wystarczaj\u0105co du\u017co informacji by zacz\u0105\u0107 prace nad prostym modelem 3D.<\/p>\n\n\n\n
Model koncepcyjny<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Gdy konstruktor dojdzie do wniosku, \u017ce odpowiedzia\u0142 sobie na pierwsze pytania zwi\u0105zane z projektem, mo\u017ce przej\u015b\u0107 do wst\u0119pnego projektowania w programie CAD. Program, w kt\u00f3rym wykonywany jest projekt, wskazuje klient. W przypadku typowych maszyn zazwyczaj wykorzystuje si\u0119 Solid Works czy Inventor. Je\u017celi klient zajmuje si\u0119 wytwarzaniem bardziej skomplikowanych urz\u0105dze\u0144, to zwykle pracuje w Siemens NX. AutoCAD, pomimo bycia synonimem programu do projektowania, wykorzystuje si\u0119 w tym celu rzadko.<\/p>\n\n\n\n
Wst\u0119pny model ma w\u0142a\u015bciwie tak\u0105 sam\u0105 warto\u015b\u0107 techniczn\u0105, jak szkic na kartce. Jego jedynym celem jest czytelne przedstawienie klientowi pomys\u0142u na urz\u0105dzenie.<\/p>\n\n\n\n
<\/a>Ryc. 2 Model koncepcyjny, opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Jak wida\u0107 na powy\u017cszym zrzucie ekranu, w modelu brakuje wielu podstawowych element\u00f3w takich jak np. otwory na \u015bruby. Proporcje i wielko\u015bci cz\u0119\u015bci s\u0105 r\u00f3wnie\u017c niewsp\u00f3\u0142mierne, jednak chwytak i silnik s\u0105 ju\u017c wst\u0119pnie dobrane do gabarytu i masy cz\u0119\u015bci zlokalizowanych u klienta. Umo\u017cliwia to oszacowanie gabaryt\u00f3w projektowanego podzespo\u0142u.<\/p>\n\n\n\n
\u0179r\u00f3d\u0142a modeli<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Na tym etapie najwa\u017cniejsze jest, aby jasno pokaza\u0107 pomys\u0142 na maszyn\u0119, za\u015b cz\u0119\u015bci, kt\u00f3re nie s\u0105 projektowane przez konstruktora, pochodzi\u0142y od dostawc\u00f3w zaakceptowanych przez klienta. Modele robot\u00f3w, czujnik\u00f3w, si\u0142ownik\u00f3w, \u015brub i innych element\u00f3w dost\u0119pnych na rynku pobiera si\u0119 z baz danych producent\u00f3w<\/a> lub dedykowanych stron<\/a>.<\/p>\n\n\n\n
<\/a>Ryc. 3 Screen z b2bpartcommunity<\/a> \u2013 opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Bardzo rzadko zdarza si\u0119, \u017ce modele cz\u0119\u015bci nie s\u0105 udost\u0119pniane przed ich zam\u00f3wieniem. Je\u017celi taka sytuacja si\u0119 zdarzy, to na potrzebny modelu koncepcyjnego na podstawie udost\u0119pnionych rysunk\u00f3w technicznych wykonuje si\u0119 ich uproszczone bry\u0142y.<\/p>\n\n\n\n
Akceptacja konceptu<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Po zako\u0144czeniu wst\u0119pnego modelowania tworzona jest prezentacja w Power Poincie, gdzie opisywana jest zasada dzia\u0142ania maszyny wraz ze wskazaniem i og\u00f3lnym opisem komponent\u00f3w, kt\u00f3re zostan\u0105 zastosowane w projekcie. Zazwyczaj taka prezentacj\u0119 wysy\u0142a si\u0119 przed spotkaniem do klienta i jego zespo\u0142u specjalist\u00f3w.<\/p>\n\n\n\n
<\/a>Ryc. 4 Przyk\u0142adowy slajd z prezentacji, opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Samo spotkanie przypomina nieco obron\u0119 pracy dyplomowej: najpierw przedstawia si\u0119 opis rozwi\u0105za\u0144, a nast\u0119pnie odpowiada na pytania klienta i rozwiewa jego w\u0105tpliwo\u015bci. Gdy klient jest zadowolony z tego, co mu przedstawiono, daje zielone \u015bwiat\u0142o do dalszego etapu i zaczyna si\u0119 najbardziej czasoch\u0142onna cz\u0119\u015b\u0107 pracy.<\/p>\n\n\n\n
Projektowanie<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
G\u0142\u00f3wn\u0105, ale nie najwa\u017cniejsz\u0105 cz\u0119\u015bci\u0105 procesu projektowania maszyny, jest opracowanie modelu 3D, kt\u00f3ry pos\u0142u\u017cy do wykonania rysunk\u00f3w wykonawczych, z\u0142o\u017ceniowych oraz dalszej dokumentacji. Po fazie koncepcyjnej zazwyczaj ju\u017c s\u0105 dobrane g\u0142\u00f3wne elementy, kt\u00f3re b\u0119d\u0105 wykonywa\u0142y czynno\u015bci niezb\u0119dne do prawid\u0142owego przeprowadzenia procesu \u2013 wkr\u0119tarka, robot, chwytak itd.
W momencie, gdy klient zaakceptuje koncepcj\u0119, zaczyna si\u0119 g\u0142\u00f3wna praca konstruktorska: szukanie najlepszych i najbardziej optymalnych rozwi\u0105za\u0144<\/strong>, dok\u0142adne liczenie si\u0142 wymaganych do poruszania poszczeg\u00f3lnymi modu\u0142ami, ustawianie element\u00f3w w taki spos\u00f3b, \u017ceby ich monta\u017c by\u0142 mo\u017cliwy oraz aby jednocze\u015bnie ze sob\u0105 nie kolidowa\u0142y, ale mie\u015bci\u0142y si\u0119 granicach narzuconych przez wymagania klienta.<\/p>\n\n\n\nUpraszczaj\u0105c ca\u0142y proces<\/strong> projektowania do granic mo\u017cliwo\u015bci, mo\u017cna powiedzie\u0107, \u017ce projektowanie maszyn to obudowywanie element\u00f3w handlowych cz\u0119\u015bciami, kt\u00f3re je po\u0142\u0105cz\u0105 i ca\u0142o\u015b\u0107 si\u0119 nie rozpadnie<\/strong>. Brzmi prosto? C\u00f3\u017c, przebiegni\u0119cie maratonu te\u017c brzmi prosto \u2013 przecie\u017c ka\u017cdy z nas kiedy\u015b bieg\u0142 d\u0142u\u017cszy lub kr\u00f3tszy dystans, wi\u0119c te 42 kilometry to po prostu nieco d\u0142u\u017csze podbiegni\u0119cie na autobus, prawda? Jak zawsze, diabe\u0142 tkwi w szczeg\u00f3\u0142ach \ud83d\ude09<\/p>\n\n\n\n
Z\u0142ota pu\u0142apka<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
W przypadku skomplikowanych maszyn g\u0142\u00f3wnym wyzwaniem jest jednoczesna kontrola wielu parametr\u00f3w<\/strong>, z kt\u00f3rych cz\u0119\u015b\u0107 si\u0119 wzajemnie wyklucza. Zbalansowanie wszystkich czynnik\u00f3w to sprawa wymagaj\u0105ca, poniewa\u017c na pocz\u0105tku trzeba wybra\u0107 jeden lub dwa nadrz\u0119dne, za\u015b reszt\u0119 do nich podporz\u0105dkowa\u0107. Nale\u017cy jednak dobrze to przemy\u015ble\u0107, poniewa\u017c wiele za\u0142o\u017ce\u0144 z pocz\u0105tku projektu jest niemo\u017cliwych do zmiany w dalszych pracach, a przeci\u0105ganie decyzji do momentu, w kt\u00f3rym wszystko b\u0119dzie pewne, jest nierealne ze wzgl\u0119du na konieczno\u015b\u0107 np. wczesnego zam\u00f3wienia cz\u0119\u015b\u0107 z d\u0142ugim czasem dostawy.<\/p>\n\n\n\n
Nawet prostsze projekty wymagaj\u0105 du\u017cej przezorno\u015bci i przewidywania, poniewa\u017c \u0142atwo zap\u0119dzi\u0107 si\u0119 w \u015blep\u0105 uliczk\u0119, z kt\u00f3rej nie b\u0119dzie czasu wyj\u015b\u0107, gdy oka\u017ce si\u0119, \u017ce pierwsze, pozornie idealne rozwi\u0105zanie, jest niemo\u017cliwe do osi\u0105gni\u0119cia.<\/p>\n\n\n\n
Jedn\u0105 z przyczyn takich sytuacji jest pu\u0142apka tzw. \u201egold platingu<\/strong>\u201d czyli z\u0142ocenia. Polega ona na doprowadzaniu rozwi\u0105za\u0144 do perfekcji oraz wk\u0142adaniu nieproporcjonalnej ilo\u015bci czasu i wysi\u0142ku w czynno\u015bci, kt\u00f3re nie wymagaj\u0105 takich nak\u0142ad\u00f3w. Dobr\u0105 odpowiedzi\u0105 na ten problem jest szwedzkie s\u0142owo \u201elagom\u201d. Nie da si\u0119 go przet\u0142umaczy\u0107 dos\u0142ownie \u2013 oznacza ono jednak \u201ew sam raz, akurat tyle, ile trzeba<\/strong>\u201d. Projekt nie musi by\u0107 idealny, wystarczy, \u017ce b\u0119dzie dobry i spe\u0142ni za\u0142o\u017cenia funkcjonalne.<\/p>\n\n\n\n
Po ustaleniu priorytet\u00f3w mo\u017cna przej\u015b\u0107 do w\u0142a\u015bciwiej pracy. Projektuj\u0105c maszyn\u0119, warto pami\u0119ta\u0107, \u017ce nie jest ona tworzona tylko dla bezosobowego klienta, ale r\u00f3wnie\u017c dla fitter\u00f3w, comissioner\u00f3w, operatr\u00f3w maszyn i pracownik\u00f3w dzia\u0142u utrzymania ruchu. Oni te\u017c sp\u0119dz\u0105 sporo czasu przy tym projekcie, wi\u0119c warto zadba\u0107 o to, \u017ceby ich praca przebiega\u0142a mo\u017cliwe bezproblemowo. Dlatego w razie w\u0105tpliwo\u015bci dobrze spyta\u0107 ich o zdanie pod k\u0105tem doboru podej\u015bcia do monta\u017cu czy ustaleniu, kt\u00f3ry element automatyki lepiej si\u0119 sprawdzi. Wi\u0119cej o tym, kim s\u0105 fitterzy<\/a> i comissionerzy mo\u017cecie przeczyta\u0107 w artyku\u0142ach na blogu.<\/a><\/p>\n\n\n\n
Wsp\u00f3\u0142praca z klientem<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Kolejnym sta\u0142ym punktem procesu s\u0105 spotkania z klientem. Zazwyczaj obywaj\u0105 si\u0119 one raz w tygodniu i s\u0142u\u017c\u0105 kontroli post\u0119pu prac oraz s\u0105 okazj\u0105 do zadawania pyta\u0144. W trakcie spotka\u0144 klient mo\u017ce np. przekaza\u0107 informacje o zmianach w procesie, kt\u00f3ry obs\u0142uguje omawiana maszyna, czy poprosi\u0107 o wyja\u015bnienie bardziej skomplikowanego rozwi\u0105zania. Z drugiej strony konstruktor ma okazj\u0119 spyta\u0107 o niejednoznaczno\u015bci, kt\u00f3re wynikaj\u0105 ze specyfikacji lub przedstawi\u0107 kilka proponowanych rozwi\u0105za\u0144 i poprosi\u0107 klienta o wskazanie koncepcji, kt\u00f3ra b\u0119dzie mu najbardziej odpowiada\u0142a.<\/p>\n\n\n\n
Proces projektowania odbywa si\u0119 w rytmie tych spotka\u0144. W pierwszych tygodniach pokazuje si\u0119 bardziej og\u00f3lny post\u0119p prac, p\u00f3\u017aniej szerszy, zamykaj\u0105c kolejne etapy, wraz ze sp\u0142ywaniem wi\u0119kszej ilo\u015bci danych. Pod koniec tej cz\u0119\u015bci procesu sprawdza si\u0119 wszystko, co si\u0119 zaprojektowa\u0142o \u2013 czy \u015bruby pasuj\u0105 do gwint\u00f3w, czy otwory si\u0119 pokrywaj\u0105, czy nie ma kolizji mi\u0119dzy elementami. W skr\u00f3cie weryfikuje si\u0119, czy wszystko da si\u0119 wyprodukowa\u0107 i z\u0142o\u017cy\u0107, czy w czasie pracy elementy maszyny nie zderz\u0105 si\u0119 i, przede wszystkim, czy wszystko zadzia\u0142a, jak nale\u017cy.<\/p>\n\n\n\n
<\/a>Ryc. 5 Przyk\u0142ad gotowego modu\u0142u wkr\u0119tarkowego, opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Podobnie jak w przypadku etapu koncepcyjnego, faza projektowania ko\u0144czy si\u0119 spotkaniem, w czasie kt\u00f3rego zostaje przedstawiony gotowy model maszyny wraz z najdrobniejszymi detalami. Zazwyczaj ze strony klienta pojawiaj\u0105 si\u0119 osoby odpowiedzialne za projektowanie, monta\u017c, automatyk\u0119 i elektryk\u0119.<\/p>\n\n\n\n
Efektem takich spotka\u0144 zwykle jest stworzenie dokumentu b\u0119d\u0105cego form\u0105 protoko\u0142u odbioru modelu, co jest r\u00f3wnoznaczne ze zgod\u0105 na finalizacj\u0119 prac. Taki dokument ma r\u00f3\u017cne formy \u2013 czasem jest to zwyczajny e-mail, a czasem jest to kilkustronicowa lista, na kt\u00f3rej zaznacza si\u0119, czy wszystkie wymagania zosta\u0142y spe\u0142nione.<\/p>\n\n\n\n
Dokumentacja<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Po zako\u0144czeniu modelowania i sprawdzeniu, czy wszystkie elementy da si\u0119 wykona\u0107 i po\u0142\u0105czy\u0107 ze sob\u0105, czy wytrzymaj\u0105 si\u0142y, kt\u00f3re na nie dzia\u0142aj\u0105 oraz czy nie b\u0119dzie kolizji w trakcie pracy urz\u0105dzenia, przychodzi czas na najwa\u017cniejsz\u0105 cz\u0119\u015b\u0107 projektu, czyli przygotowanie dokumentacji wykonawczej<\/strong>. Wbrew pozorom, model 3D jest tylko \u201ep\u00f3\u0142produktem\u201d s\u0142u\u017c\u0105cym jako punkt wyj\u015bcia do stworzenia rysunk\u00f3w, na podstawie kt\u00f3rych zostanie wykonana maszyna. Pami\u0119tajmy, \u017ce na deskach kre\u015blarskich nie projektowa\u0142o si\u0119 modeli przestrzennych.<\/p>\n\n\n\n
<\/a>Ryc. 6 Ilustracja pogl\u0105dowa modelu<\/a> <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Rysunki wykonuje si\u0119 w\u0142a\u015bciwie od postaw, zaznaczaj\u0105c geometrie, kt\u00f3re chcemy zwymiarowa\u0107. Istniej\u0105 co prawda rozwi\u0105zania pozwalaj\u0105ce na zautomatyzowanie rysowania cz\u0119\u015bci, jednak nie s\u0105 one stosowane powszechnie. Cz\u0119\u015bciowo wynika to z faktu, \u017ce rysunki wykonywane w ten spos\u00f3b cz\u0119sto s\u0105 niezgodnie ze standardem klienta, a ich edycja do stanu, w kt\u00f3rym b\u0119d\u0105 akceptowalne, mo\u017ce zaj\u0105\u0107 wi\u0119cej czasu ni\u017c robienie ich bez automatyzacji.<\/p>\n\n\n\n
Innym czynnikiem jest fakt, \u017ce przy rysowaniu trzeba sprawdzi\u0107, czy wszystkie gwinty, tolerancje wymiar\u00f3w i pasowania cz\u0119\u015bci s\u0105 odpowiednie. Sprawdzenie manualne wprowadza kolejny krok do walidacji projektu i dzi\u0119ki temu mo\u017cliwe jest wychwycenie i skorygowanie b\u0142\u0119d\u00f3w, kt\u00f3re mog\u0142y zosta\u0107 przeoczone przy sprawdzaniu modelu 3D.<\/p>\n\n\n\n
Dokumentacja wykonawcza cz\u0119\u015bci jest krytycznym punktem projektu. Nawet je\u017celi na modelu wszystko wygl\u0105da doskonale i porusza si\u0119 idealnie, to czy maszyn\u0119 b\u0119dzie da\u0142o si\u0119 z\u0142o\u017cy\u0107 i poprawnie uruchomi\u0107, zale\u017cy od jako\u015bci rysunk\u00f3w. Niepoprawne przeliczenie \u0142a\u0144cuch\u00f3w wymiarowych, nadanie nieodpowiednich tolerancji i pasowa\u0144 spowoduje, \u017ce modu\u0142y maszyny nie b\u0119d\u0105 dzia\u0142a\u0107 poprawnie, za\u015b naprawa takich b\u0142\u0119d\u00f3w zazwyczaj odbywa si\u0119 poprzez czasoch\u0142onne, ponowne sprawdzanie i poprawianie rysunk\u00f3w oraz produkcj\u0119 nowych cz\u0119\u015bci.<\/p>\n\n\n\n
Opr\u00f3cz rysunk\u00f3w, konstruktor jest odpowiedzialny za szereg innych dokument\u00f3w, np. list czujnik\u00f3w wraz z opisem ich dzia\u0142ania, wykres\u00f3w czasu trwania operacji (cyklogram), analizy ryzyka pracy z maszyn\u0105, analizy mo\u017cliwych awarii, ich cz\u0119stotliwo\u015bci oraz czasu ich usuni\u0119cia, harmonogramu wymiany cz\u0119\u015bci czy smarowania. Gdy wszystkie dokumenty zostan\u0105 zatwierdzone przez klienta, proces projektowania w\u0142a\u015bciwie dobiega ko\u0144ca.<\/p>\n\n\n\n
<\/a>Ryc. 7 Cyklogram, opracowanie w\u0142asne<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n Co dalej z projektem?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Pomimo tego, \u017ce warstwa mechaniczna projektu zosta\u0142a zako\u0144czona, nie jest to koniec prac. Rysunki cz\u0119\u015bci s\u0105 wysy\u0142ane do wykonawc\u00f3w, kt\u00f3rzy czasami maj\u0105 pytania, jak wykona\u0107 bardziej skomplikowane elementy, b\u0105d\u017a te\u017c proponuj\u0105 inn\u0105 obr\u00f3bk\u0119 cieplno-chemiczn\u0105 (np. azotowanie zamiast hartowania). W\u00f3wczas niezb\u0119dna jest decyzja konstruktora, czy dan\u0105 zmian\u0119 mo\u017cna wprowadzi\u0107.<\/p>\n\n\n\n
Konieczne jest r\u00f3wnie\u017c zaprojektowanie uk\u0142ad\u00f3w pneumatycznych, elektrycznych i sterowania. Zazwyczaj zajmuj\u0105 si\u0119 tym odr\u0119bni in\u017cynierowie, wyspecjalizowani w swoich dziedzinach, kt\u00f3rzy czasem wskazuj\u0105, \u017ce lepiej jest u\u017cy\u0107 innego czujnika czy regulatora ci\u015bnienia. Warto pos\u0142ucha\u0107 ich uwagi i sugestii, gdy\u017c cz\u0119sto u\u0142atwiaj\u0105 rozwi\u0105zanie problem\u00f3w, kt\u00f3re mog\u0105 by\u0107 bardzo trudne do naprawienia, gdy maszyna zostanie ju\u017c wykonana i z\u0142o\u017cona.<\/p>\n\n\n\n
Czasami, gdy projekt wchodzi w faz\u0119 monta\u017cu, pojawiaj\u0105 si\u0119 pro\u015bby o doprojektowania pomniejszych element\u00f3w, takich jak uchwyty do monta\u017cu urz\u0105dze\u0144 steruj\u0105cych lub przeprojektowanie cz\u0119\u015bci tak, aby u\u0142atwi\u0107 serwis maszyny.<\/p>\n\n\n\n
Zako\u0144czenie<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Proces projektowania maszyn jest do\u015b\u0107 prosty w za\u0142o\u017ceniach, jednak niezwykle skomplikowany w detalach. Ca\u0142o\u015b\u0107, od koncepcji do zako\u0144czenia prac nad dokumentacj\u0105, trwa oko\u0142o 6 miesi\u0119cy. Cz\u0119sto jest to bardzo stresuj\u0105ce wyzwanie, jednak widok dzia\u0142aj\u0105cej maszyny daje tyle satysfakcji, \u017ce bardzo szybko zapomina si\u0119 o trudach ca\u0142ego procesu \ud83d\ude42<\/p>\n\n\n\n
***<\/p>\n\n\n\n
Je\u015bli interesuje Ci\u0119 obszar In\u017cynierii, polecamy r\u00f3wnie\u017c inne artyku\u0142y naszych ekspert\u00f3w<\/a>.<\/p>\n\n\n